Un carton qui résonne lorsqu’il touche le sol, une mousse silencieuse et rassurante, une caisse en bois qui rappelle la fraîcheur des forêts vendéennes, voilà des détails qui transforment l’ordinaire en singulier. Derrière chaque emballage industriel sur mesure, se cache une aventure faite d’exigence, de remise en question et de responsabilité. Le conditionnement, cet objet du quotidien, se métamorphose en stratégie, en outil technique, en message.
La place de Delem dans la révolution de l’emballage industriel sur mesure
Qu’est-ce qui retient l’attention lorsque l’on pousse la porte d’un atelier industriel à l’aube ? Peut-être ce brouillard qui traîne encore sur la campagne vendéenne, ou cette énergie déjà palpable dans l’atelier. C’est ici, à Chantonnay, que l’histoire de Delem s’est écrite depuis 1988. Le choix de l’innovation continue s’est imposé comme une évidence. La réactivité, elle, rythme chaque action : réponse rapide, précise, adaptée, voilà le quotidien. Ce n’est pas une promesse, c’est un état d’esprit qui se transmet d’un échange à l’autre, d’une réunion improvisée à la machine à café à un prototype griffonné sur le coin d’un bureau.
Les origines et les valeurs fondamentales du fabricant vendéen ?
L’innovation se décline dans les matériaux, dans l’automatisation, dans l’efficacité des process. La responsabilité environnementale s’incarne dans le choix des matières recyclées, dans la réduction des déchets, à chaque étape. L’engagement social s’affirme par l’intégration d’équipes venues de l’ESATCO, favorisant l’inclusion professionnelle des personnes en situation de handicap. La personnalisation n’est pas un service, c’est une évidence. Ici, personne ne croit à l’uniformité, à la solution passe-partout. Chaque projet, chaque client, chaque objet demande sa solution spécifique. Une preuve ? Interrogez n’importe quel ingénieur, technicien, opérateur : le défi technique, c’est ce qui les nourrit.
En 2025, plus de 400 clients industriels font confiance à l’équipe, en France et au-delà. Les grands noms de l’aéronautique, de la pharmacie, de l’agroalimentaire, de l’électronique, tous cherchent désormais un allié engagé, capable d’assurer la sécurité, la traçabilité, l’impact environnemental du packaging. La taille importe peu : seule la vision compte. Les grands groupes veulent des partenaires impliqués. Ici, la cohésion, l’inventivité, l’écoute rendent tout possible.
Le positionnement unique sur le marché de l’emballage sur mesure pour l’industrie
Pourquoi choisir un industriel plutôt qu’un autre ? Qu’est-ce qui fait la différence lorsque le temps presse et que la complexité technique s’invite dans le cahier des charges ?
La promesse et la maîtrise de la chaîne de valeur industrielle, un vrai plus ?
Tout commence par une conviction : la maîtrise complète de la chaîne de valeur, de la modélisation jusqu’à la logistique intégrée. Ici, on ne vend pas une boîte, mais un parcours sans accroc, sans rupture, sans mauvaise surprise. Dans un secteur où chaque minute compte, où la moindre erreur coûte cher, cette réactivité devient précieuse. Optimisation des volumes, protection des pièces fragiles, livraison à l’heure, conformité garantie, rien n’est laissé au hasard.
Sur le marché, les solutions standards abondent, souvent mal adaptées aux produits sophistiqués. Ici, l’emballage épouse les formes, absorbe les chocs, s’ajuste au millimètre. La logistique intégrée prend le relais : stockage, livraison, traçabilité, tout est pris en charge. Un industriel qui collabore avec cette équipe sait qu’il embarque un partenaire global, attentif au moindre détail.
Caractéristique | Solution Standard | Solution Delem sur mesure |
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Adaptabilité | Faible | Totale |
Impact environnemental | Non priorisé | Réduction systématique |
Accompagnement | Limité | Complet, du design à la logistique |
Coût global | Variable, avec pertes | Optimisé sur l’ensemble du cycle |
Les industriels cherchent du suivi, de la transparence, de la maîtrise, pas de la poudre aux yeux. Voilà ce qui change tout.
Pour aller plus loin sur les solutions proposées, Delem, solution d’emballage industrielle détaille ses innovations et ses engagements, preuve d’une expertise qui s’inscrit dans la durée.
Les engagements environnementaux et sociétaux dans la chaîne industrielle
L’engagement sociétal, un mot galvaudé ? Pas ici. Dès la conception, le choix des matériaux écoresponsables s’impose : carton recyclé, bois issu de forêts gérées durablement, textiles nés du recyclage. La réduction des déchets, la chasse au gaspillage, l’optimisation de la matière, tout est pensé pour limiter l’impact.
La démarche RSE intégrée et les partenariats innovants, un modèle à suivre ?
L’inclusion sociale ne s’écrit pas dans les discours mais dans le quotidien. L’équipe travaille main dans la main avec l’ESATCO, acteur reconnu de l’insertion. Équipes mixtes, parcours adaptés, valorisation des compétences, diversité vécue et non subie. En 2025, près de 15 % des opérations d’assemblage naissent de cette coopération. Ce choix fort installe l’entreprise comme modèle de la RSE appliquée au secteur industriel.
Derrière l’emballage, il y a des femmes, des hommes, des parcours, des histoires. Les décisions résonnent bien au-delà de la Vendée, dans tout l’écosystème industriel.
Les domaines d’expertise et solutions sur mesure pour les industriels exigeants
Le portefeuille de solutions s’articule autour de cinq grandes familles. L’emballage et le conditionnement couvrent transport, stockage, export. Les systèmes de protection et de calage sécurisent les équipements sensibles, qu’il s’agisse d’une pièce aéronautique ou d’un composant électronique. Les solutions d’isolation et d’acoustique s’adressent aux environnements où la moindre vibration compte. Les adhésifs et fixations assurent la stabilité, même lors de chocs ou de variations thermiques.
Les grandes familles de produits et les applications sectorielles, un éventail ou une nécessité ?
L’aéronautique réclame des calages ultra-résistants, la pharmacie exige des emballages stériles et traçables, l’agroalimentaire veut des conditionnements certifiés pour le contact alimentaire. La polyvalence s’exprime dans la diversité des matériaux : carton ondulé, bois labellisé, mousse technique, textile recyclé. Un matériau, cArtù®, synthétise cette volonté : léger, robuste, recyclable, il remplace avantageusement le polystyrène, limitant l’impact écologique sans céder sur la performance. Les certifications FSC et PEFC assurent la traçabilité du bois, argument décisif pour les industriels internationaux attachés à la conformité.
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Protection optimale pour les équipements fragiles
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Réduction systématique de l’empreinte environnementale
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Accompagnement de la conception jusqu’à la livraison
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Matériaux innovants, recyclables ou certifiés
Chaque solution vise la performance, la sécurité, la durabilité. Pas de compromis, seulement des ajustements, des arbitrages, des choix assumés.